产品介绍

　　机械泵入式比例混合装置是用来向泡沫灭火系统按比例提供泡沫混合液的新型消防装置。适用于：飞机库、码头、炼油厂、油库、装卸料区、石化企业、电站、海上钻井平台等大中型泡沫消防工程。

　　泡沫比例混合器是各种泡沫灭火系统的核心，混合比的准确性直接影响灭火的效果。泡沫比例混合器有多种型式，如压力式、平衡式、环泵式及计量注入式等，每种比例混合器有其各自的应用场所、优点及局限性。

　　我们致力于新型泡沫比例混合器的研发，使其尽可能 适用于所有的泡沫灭火系统，在参考国际上一些比例混合器资料的基础上，我们自主研发了全新的水力马达及柱塞泵，使比例混合器的流量范围更宽，压损更小，使用寿命更长。

　　我们经验丰富的工程师对各种类型的泡沫比例混合器及各种类型的泡沫灭火系统有全面的知识及丰富的实践经验，结合设计计算理论，及数百次的实验验证，成就高性能的比例混合装置。

 

　　产品命名

　　2.1产品型号

　　

 

　　2.2结构图

　　

 

　　工作原理

　　柱塞泵②吸入泡沫液并加压注入到水力马达①的出口，从而实现泡沫液与水的混合。

　　由于水力马达①和柱塞泵②均为容积式，在一定的转速范围内，水力马达①和柱塞泵②每转的容量是一定的。在一定的流量范围内，水力马达①的流量与转速成近似的线性关系，柱塞泵②的流量也与转速成线性关系，调整好水力马达①与柱塞泵②每转的容量，即可实现准确的混合比。

　　如：3%的比例混合器，只要使水力马达①每转的排量为97份，柱塞泵②每转的排量为3份，即可实现3%的混合比，而且在流量范围内混合比始终满足标准的要求。

　　水流经水力马达①，部分压力能转化为机械能，而柱塞泵②则使机械能转化为泡沫液的压力能。因此消防水会有一定的压力损失。删除这句

　　优势特点

　　水力驱动，不泄水，无需额外动力

　　消防水直接驱动，无需电动机或柴油机等额外动力，但不同于水斗式水轮机，不泄水，无需设置专门的排水沟。在复杂的火情下，即使现场停电，只要消防主泵运行正常，系统仍然可以正常工作，大幅提升系统的可靠性。

　　完全满足耐干磨要求

　　我公司选型的柱塞泵，由于其工作原理与特点，能够完全满足NFPA或GB50151关于耐干摩擦/耐空载运行10min以上的要求，保证了在泡沫液缺失的时候，泡沫泵即使较长时间运行，也不会损坏。

　　正压注入，无背压要求

　　柱塞泵加压泡沫液，使注入点的压力略高于水压，在压力范围内，无任何背压要求,适用于任何类型的系统，并可实现远程注入。

　　吸液能力强，适用于所有灭火剂

　　柱塞泵具有超强的自吸能力，适用于包括高黏度抗溶性及无氟的所有泡沫灭火剂,也适用于润湿剂等所有水基灭火剂、洗消剂及其他各种药剂，最高黏度可达10,000cps。

　　流量范围宽，不受供水压力、背压的影响

　　独特设计的水力马达及柱塞泵，使比例混合器在一定的工作压力范围内，有相当宽的流量范围，不受供水压力及背压的影响。

　　安装于任意位置，无直管段要求

　　直接安装于供水主回路，多种安装方向，使安装更加灵活方便，混合器进出口没有直管段的要求，节约占地面积。

　　响应速度快

　　一旦水流经水力马达，马上驱动柱塞泵，并吸入泡沫液与水进行比例混合，即刻实现准确的混合比。

　　操作简易，维护简单

　　因为没有动力电机，减少了平衡式比例混合装置中的大量阀门，比例混合器、回流管路等，使得操作十分简易，且维护部件很少，避免了很多保养环节。

　　采用常压罐存储泡沫液

　　机械泵入是比例混合器采用常压罐存储泡沫液，无需压力容器，可在运行中加入泡沫液，延长泡沫灭火时间。

　　技术性能参数

序号	型号	公称直径	流量范围（L/S）	工作压力范围（bar）	混合比（%）
2	PHP66-BE	DN100（4”）	3～66	5～16	3
3	PHP100-BE	DN150（6”）	4～100	5～16	3
4	PHP170-BE	DN200（8”）	8～170	5～16	3
5	PHP200-BE	DN250（10”）	12～200	5～16	3
6	PHP250-BE	DN300（12”）	12~250	5～16	3
7	PHP330-BE	DN300（12”）	12～330	5～16	3

　　NOTE:1.所有规格对接法兰可提供HG/T20592、GB/T9119、ASME B16.5等执行标准。

　　2.可根据项目情况，设置为混合比6%。

　　性能曲线

　　安装要求

　　7.1 常压泡沫液储罐与撬块可安装在两个水泥基础上，两个水泥基础应保证同一个水平面。

　　7.2 常压泡沫液储罐与撬块应用地脚螺栓固定在水泥基础上。

　　7.3 水轮机进水管路和出液管路中都应安装手动或电动阀门，水轮机进水口还应安装过滤器，以免杂物进入水轮机，损坏设备。

　　7.4 水轮机进口直管段距离不小于管路通径的5倍，并且应保证管路直而无阻塞;水轮机出口端距离不小于管路通径的10倍，并且应保证管路直而无阻塞。

　　7.5 常压泡沫液储罐与撬块之间采用金属软管对接，满足安装误差，同时保证管路对接安装。

　　操作使用

　　8.1 向泡沫液储罐内充装泡沫液或补充泡沫液:

　　向空的泡沫液储罐内加泡沫液前，应确保泡沫液储罐内清洁、干燥。然后关闭排液阀、储罐检修阀、取样口，打开加液口球阀、液位计根部阀(两只)，然后用电动加液泵将桶装泡沫液从加液口注入泡沫液储罐内。液位计可以显示罐内泡沫液的液位，当泡沫液加满后，关闭加液口球阀，打开储罐检修阀，即泡沫液充装完毕。

　　如需补充泡沫液时，可连接好电动加液泵，打开加液口球阀，将桶装泡沫液从加液口注入泡沫液储罐内(注意：添加的泡沫液应为同厂家、同型号，且未过保质期)。液位计可以显示罐内泡沫液的液位，当泡沫液加满后，关闭加液口球阀即可。

　　8.2 泡沫液储罐的清洗：

　　当需泡沫液到保质期或更换泡沫液品牌时，需要对泡沫液储罐进行清洗。首先关闭储罐检修阀，打开泡沫液储罐排液阀，打开液位计底部放空阀，将罐内泡沫液排尽。接着对储罐进行冲洗，冲洗完成后应待罐内干燥，后进行泡沫液的充装，充装步骤按8.1条。

　　8.3 正常工作条件下阀门状态：

　　成套装置内，电动阀门均为常闭阀门，手动阀门均为常开阀门。其余装置外阀门应结合项目设计要求确定。

　　8.4 启动与停止：

　　◆自动状态：

　　当火情发生时，由中控室向比例混合装置控制柜发出启动指令，控制柜自动启动装置，先开启泡沫液进液阀、混合液出液阀(如有)、开启消防进水阀，此时装置开启完毕。设置在泡沫出口的压力传感器会自动检测泡沫液压力，如未达到设置值，控制柜自动却换至备用系统。

　　◆手动状态：

　　当火情发生时，由装置现场人工手动启动比例混合装置。有两种方式：一种是一键启动，可以人工按下控制柜的”一键启动“按钮，装置按照上述程序，将阀门开启，装置开始工作;一种是人工逐个按下控制柜按钮，先开启泡沫液进液阀、混合液出液阀(如有)、开启消防进水阀，此时装置开启完毕。设置在泡沫出口的压力传感器会自动检测泡沫液压力，如未达到设置值，控制柜自动却换至备用系统。

　　◆切换程序：

　　当主用系统启动后，泡沫液出口压力传感器未检测到设定压力值时，控制柜能自动切换至备用系统继续运行，手动状态时切换功能同样适用。

　　维修保养

　　9.1 维修、保养和管理人员应熟悉本装置的原理、性能、操作、维修、保养和管理要求。

　　9.2 每月至少进行一次外观检查，泡沫液泵、各阀件及各连接处应无渗漏，各阀门应处于常态位置。对各种阀门进行启动实验，同时检验自控系统是否正常，动作失常时应该进行维修、更换等工作。

　　9.3 每季度应对阀门进行一次润滑保养，至少进行一次运转试验(不出泡沫液)，以确保装置中各部件完好、装置性能可靠。

　　9.4 每半年至少进行一次泡沫进液管路过滤器检查，检查过滤器是否清洁，否则需对过滤器进行清洗或者更换。

　　9.5 每年至少进行一次泡沫液液位检查，液位应保持最高高度，否则应填充泡沫液。

　　9.6 定期检查泡沫泵曲轴箱内的机油量。机油量可通过曲轴箱外壳上的视镜看出，或通过油尺进行测量，当机油量减少到最小标记位置时需进行加注(机油牌号85W90)，建议首次运行 50小时需更换机油，然后每隔200小时运行时间更换一次机油，至少5年更换一次机油。

　　9.7 每两年应与终端泡沫设备，例如泡沫炮、产生器等一起进行喷射泡沫试验，系统实验完毕后，必须对装置用清水冲洗后放空，复原系统。

　　注意事项

　　10.1 在添加泡沫时，所选用的泡沫液应为同厂家、同型号，且未过保质期;如更换品牌泡沫液时，需对泡沫液储罐进行清洗，待干燥后才能进行新泡沫液的充装。贮存环境温度应高于泡沫液的最低使用温度，否则应对泡沫罐作保温处理。

　　10.2 初次填充泡沫液时，应检查泡沫液储罐内是否清洁。否则可按8.2条对储罐进行清洗。

　　10.3 为了保证在规定的灭火时间内有充足的泡沫液，设备在备用状态，泡沫液储罐内泡沫原液必须充满设计用量(性能试验时除外)。

　　10.4 泡沫液的保质期应按泡沫液厂的说明书，如发现变质，应立即更换。

　　10.5 泡沫液加液泵使用完成后，应用清水将泵内清洗干净，以防泡沫液腐蚀。

　　泡沫液泵在运行时，严禁将泡沫进液口阀门关死，并注意压力是否在正常范围。